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【液壓站】故障診斷遵循原則

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液壓站故障診斷遵循原則>>>>>>


一般在生產(chǎn)現場(chǎng),由于受生產(chǎn)計劃和技術(shù)條件的制約,要求故障診斷人員準確、簡(jiǎn)便和高效地診斷出液壓設備的故障;要求維修人員利用現有的信息和現場(chǎng)的技術(shù)條件,盡可能減少拆裝工作量,節省維修工時(shí)和費用,用最簡(jiǎn)便的技術(shù)手段,在盡可能短的時(shí)間內,準確地找出故障部位和發(fā)生故障的原因并加以修理,使系統恢復正常運行,并力求今后不再發(fā)生同樣故障。

液壓系統故障診斷的一般原則

 

正確分析故障是排除故障的前提,系統故障大部分并非突然發(fā)生,發(fā)生前總有預兆,當預兆發(fā)展到一定程度即產(chǎn)生故障。引起故障的原因是多種多樣的,并無(wú)固定規律可尋。統計表明,液壓系統發(fā)生的故障約90%是由于使用管理不善所致為了快速、準確、方便地診斷故障,必須充分認識液壓故障的特征和規律,這是故障診斷的基礎。

以下原則在故障診斷中值得遵循:

 

1)首先判明液壓系統的工作條件和外圍環(huán)境是否正常需首先搞清是設備機械部分或電器控制部分故障,還是液壓系統本身的故障,同時(shí)查清液壓系統的各種條件是否符合正常運行的要求。

2)區域判斷根據故障現象和特征確定與該故障有關(guān)的區域,逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測此區域內的元件情況,分析發(fā)生原因,最終找出故障的具體所在。

3)掌握故障種類(lèi)進(jìn)行綜合分析根據故障最終的現象,逐步深入找出多種直接的或間接的可能原因,為避免盲目性,必須根據系統基本原理,進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷,減少懷疑對象逐步逼近,最終找出故障部位。

4)驗證可能故障原因時(shí),一般從最可能的故障原因或最易檢驗的地方開(kāi)始,這樣可減少裝拆工作量,提高診斷速度。

5)故障診斷是建立在運行記錄及某些系統參數基礎之上的。建立系統運行記錄,這是預防、發(fā)現和處理故障的科學(xué)依據;建立設備運行故障分析表,它是使用經(jīng)驗的高度概括總結,有助于對故障現象迅速做出判斷;具備一定檢測手段,可對故障做出準確的定量分析。


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